如何多孔砖的使用寿命是很多建筑施工队伍比较关心的一个问题，该砖的使用状况与窑皮、砖的砌筑质量等因素有关，因此，我们要想延长砖的使用寿命，可以从以下几方面着手：
1.把握好多孔砖的砌筑质量：
（1）火泥的配比和稀稠要适宜：具体的检测方法一是火泥铺到砖上容易摊开、且不能流淌；二是在一块砖上摊上火泥，压上另一块砖稍有揉动，煤矸石多孔砖砖厂，然后提起上面的砖，砖缝不能大于1.5密码，检查砖的下面，行间不能有起台、包边现象。
（2）砖的大端要紧贴砖体，两者之间不垫有火泥和其他杂物。
（3）顶紧顶杠：在砌筑圆周的一半时，要用顶杠把砖顶紧，转窑砌另半周，这时顶杠一定要顶紧。
2.挂好并维护好窑皮：
（1）对窑炉操作人员进行培训和指导，明确指出无论任何状况下，挂好并维护好窑皮是操作人员的主要职责。
（2）喷煤管合理定位和控制火焰形状：喷煤管的定位以稍微偏斜偏下为佳，内流风比例要根据窑内状况和火焰形状进行调整，并尽量避免短眼急烧，多孔砖，决不允许火焰冲刷窑皮。
（3）改善工艺状况，抑制“堆雪人”和结前边圈。
我们在烧制多孔砖时要做好上述两点，在砌筑时要把握好砌筑质量，在窑运行期间要维护好窑皮，这样可以有效延长砖的使用寿命。
预防烧结砖干裂的措施
很多厂家反应自己在生产或烘干烧结砖时常常会发现砖块出现了干裂的问题。干裂现象的出现会严重影响砖的质量与美观度。为此，我们可以采取下面几点措施预防这一现象出现。
1.加强烧结砖原料干湿配比，各种原料和内燃料掺配应均匀，及时清除原料中的杂质以保证坯体干燥收缩均匀一致。
2.及时检修更换压砖机拨片，防止由于拨片磨损过大、原料压出速度不平衡、坯体密实度不一致而使干燥收缩也不一致等问题产生的裂纹。
3.保持压砖机模具的平整，定期修理或更换模具，以防止由于压砖机的不平整、泥条通过时被弯折造成的坯体开裂；防止压砖机的机口四角水（油）路不均匀而产生的裂纹。
我们烧制多孔砖时若操作不当，往往会使砖出现黑心的问题，即砖的表面看起来没有什么问题，煤矸石多孔砖价格，但将砖切开后，从外到内会慢慢变成黑色，煤矸石多孔砖，而将砖放在窑里再烧一遍就会变成正常的砖。那么，导致砖黑心的原因有哪些呢？
这种原因一般都是因为隧道窑火候没有充分的烧够，里面会的一些杂质没有充分的过滤，尤其是一些铁离子单独存在没有进行氧化还原的时候，就是黑色的，若我们将多孔砖放在窑里再烧一遍，铁离子进行了充分的氧化还原，就变正常了。当然进行二次烧结是非常浪费能量的，所以hao是一次烧结完成，避免二次烧结的成本，原因大多是因为烧结的时间过短，推窑车的工人在窑车燃烧带没有给进行足够长的时间就把窑车推了出去。
要想避免多孔砖出现黑心的问题，我们可以更改一下烧结的时间预算，尤其是大块的砖必须提前进行烧结试验。
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